PoliComp®
Kompakte Platten aus U.V.-geschütztem Polycarbonat auf 2 Seiten.
Kompakte Platten aus nicht U.V.-geschütztem Polycarbonat.
Besonderheiten (Policomp)
Class1 EN 13501-1 [sp. da 8 a 12mm] | |
Einzelne Anlage mit einer Produktionsbreite von bis zu 2.500 mm | |
EN 13501-1 EuroClass B-s1 d0 [sp. da 2 a 5mm] | |
EN 13501-1 EuroClass B-s2 d0 [sp. 6mm] | |
Lichtdurchlässigkeit | |
Maximale Dicke 20mm | |
Stoßfestigkeit | |
UV-Schutz beidseitig |
Anwendungen (Policomp)
Besonderheiten (Scudo PRO)
Bettlaken ohne UV-Schutz | |
Speziell hergestellt und abziehbar für Fräsen und CNC-Bearbeitung | |
Einzelne Anlage mit einer Produktionsbreite von bis zu 2.500 mm | |
Maximale Dicke 20mm | |
Superdünne 1mm Shield Thin Version für maximale Flexibilität | |
Stoßfestigkeit | |
Lichtdurchlässigkeit | |
EN 13501-1 Class1 [sp. da 8 a 12mm] | |
EN 13501-1 EuroClass B-s2 d0 [sp. 6mm] | |
EN 13501-1 EuroClass B-s1 d0 [sp. da 2 a 5mm] |
Anwendungen (Scudo PRO)
Tabelle di portata
Produktionsstandards
DICKE | mm | 0.75 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Breite | mm | 1000 | 1000 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | - |
Länge | mm | 2050 | 2050 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | - |
Massa areica | Kg/m² | 0,9 | 1,2 | 2,4 | 3,6 | 4,8 | 6 | 7,2 | 9,6 | 12 | 14,4 | 18 | 24 |
Glasgewicht | Kg/m² | - | - | 5 | 7,5 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | - | 50 |
Wärmedurchgangskoeffizient U Uhor | W/m² | 5,8 | 5,7 | 6,7 | 6,5 | 6,3 | 6,1 | 5,9 | 5,6 | 5,3 | 5 | 4,7 | - |
Wärmedurchgangskoeffizient U Uver | W/m² | - | - | 5,6 | 5,4 | 5,3 | 5,1 | 5,0 | 4,8 | 4,5 | 4,3 | 4,1 | - |
Wärmedurchgangskoeffizient U | W/m²K | - | - | 5,87 | 5,82 | 5,8 | 5,77 | 5,71 | - | - | - | - | |
Schalldämmung | dB | - | - | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 36 | - |
Trasmissione luminosa cristallo | τv | 91 | 91 | 90 | 89 | 88 | 87 | 86 | 85 | 83 | 79 | 77 | - |
Lichtdurchlässigkeit Bronze | τv | - | - | 65 | 61 | 47 | 43 | 34 | 27 | 20 | 15 | - | - |
Lichtdurchlässigkeit Hellblau | τv | - | - | 68 | 62 | 57 | 52 | 47 | 41 | 40 | 39 | - | - |
Lichtdurchlässigkeit Opal | τv | - | - | 47 | 36 | 34 | 27 | 18 | 15 | 13 | 11 | - | - |
Lichtdurchlässigkeit grün | τv | - | - | 83 | 79 | 75 | 71 | 67 | 59 | 53 | 48 | - | - |
Trasmissione luminosa grigia | τv | - | - | 78 | 72 | 64 | 56 | 55 | 45 | 39 | 33 | - | - |
Tragfähigkeit (daN/m²) Platten auf 4 Seiten befestigt
Länge:
Breite:
Bewegen Sie die Schieberegler, um die Maße Ihrer Platte einzustellen
Plattenabmessungen
Breite (m) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.25 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | |
0.25 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 |
0.50 | A1 | A2 | A3 | A4 | A4 | A4 | A4 | A4 |
0.75 | A1 | A3 | A5 | A6 | A7 | A7 | A7 | A7 |
1.00 | A1 | A4 | A6 | A8 | A9 | A9 | A10 | A10 |
1.25 | A1 | A4 | A7 | A9 | A10 | A11 | A12 | A13 |
1.50 | A1 | A4 | A7 | A9 | A11 | A13 | A14 | A15 |
1.75 | A1 | A4 | A7 | A10 | A12 | A14 | A16 | A17 |
2.00 | A1 | A4 | A7 | A10 | A13 | A15 | A17 | A18 |
2.25 | A1 | A4 | A7 | A10 | A13 | A16 | A18 | A19 |
2.50 | A1 | A4 | A7 | A10 | A14 | A16 | A19 | |
2.75 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A16 | A19 | |
3.00 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | A19 | |
3.25 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
3.50 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
3.75 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.00 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.25 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.50 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.75 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
5.00 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 |
Dickenauswahl
Load (daN/m2) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AREA | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | |||
A1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
A2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |||
A3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | |||
A4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | |||
A5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |||
A6 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | |||
A7 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |||
A8 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |||
A9 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | |||
A10 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | |||
A11 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | |||
A12 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | |||
A13 | 10 | 10 | 10 | 12 | ||||
A14 | 10 | 12 | 12 | |||||
A15 | 10 | 12 | 12 | |||||
A16 | 10 | 12 | 12 | |||||
A17 | 12 | 12 | ||||||
A18 | 12 | 12 | ||||||
A19 | 12 |
Tragfähigkeit kalt gebogene Platten auf 3 Seiten befestigt
Minimaler Biegeradius [m]
DICKE | 0.75 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
RAGGIO (mm) | 130 | 175 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 1200 | 1500 | 1700 |
60(daN/m²)
90(daN/m²)
120(daN/m²)
Leichte Verlegung
Plattenschneiden
Policomp®- und Scudo®-Platten können durch Schneiden, Biegen und Bohren mit Standard-Hochgeschwindigkeitsgeräten mechanisch kalt bearbeitet werden. Es empfiehlt sich, Kerben zu vermeiden, die die mechanischen Eigenschaften des Polycarbonats negativ beeinflussen.
Verleimung der Platten
Für die Verklebung der Platten aus kompaktem Polycarbonat dürfen nur neutrale und polycarbonatverträgliche Klebstoffe verwendet werden.
SCHNITT | Kreissäge | Bandsäge | Fräser |
Abstreifwinkel | 20° - 30° | 20° - 30° | 20° - 30° |
Neigungswinkel | 15° | 0,5° | 0° - 5° |
Schnittgeschwindigkeit (m/min) | 1.800 - 2.400 | 600 - 1000 | 100 - 500 |
Vorschubgeschwindigkeit (m/min) | 19 - 25 | 20 - 25 | 0,1 - 0,5 |
Abstand zwischen den Zahnrädern (mm) | 2 - 5 | 1,5 - 2,5 | - |
Bohrung der Platten
Die Platten Policomp ® und ScudoPRO® können mit Standardbohrern gebohrt werden. Um eine Beschädigung der Platten während ihrer Verarbeitung zu vermeiden, werden folgende Vorschriften empfohlen: Die Bohrung muss einen Mindestabstand von der Plattenkante haben, der dem 1,5-fachen Durchmesser des Lochs entspricht; verwenden Sie kein Schneidöl; verwenden Sie Befestigungsgewinde, wenn es keine andere Alternative gibt; die Platte kann durch die Kerbe brechen.
Parameter | Wert |
Abstreifwinkel α | 5° - 8° |
Angolo della punta ψ | 90° - 130° |
Angolo d'elica β | ˜ 30° |
Neigungswinkel γ | 3° - 5° |
Schnittgeschwindigkeit | 10-60 n/min |
Spitzenvorschub | 0,1-0,5 mm/giro |
Thermoformung und Heißbiegung
Entfernen Sie vor dem Thermoformen die Schutzfolien und heizen Sie sie auf 120°C vor, um die absorbierte Feuchtigkeit zu entfernen. Wir empfehlen die Verwendung von Umluftöfen mit Temperaturkontrolle. Die Luft muss zwischen den Blättern zirkulieren. Durch die Lagerung an einem trockenen Ort kann die Vorwärmzeit in einem Ofen um ein Drittel reduziert werden. Da die Feuchtigkeitsaufnahme beginnt, wenn die Temperatur des trockenen Blechs unter 100°C fällt, muss das Thermoformen sofort nach dem Trocknen erfolgen. Für die Heißbiegung wird eine Temperatur von 155°C bis 165°C empfohlen.
Anwendungen flache Platten
Kompakte Polycarbonatplatten können in den meisten PVC-, Holz-, Stahl- und Aluminiumstrukturen und -rahmen installiert werden. Der Rahmen muss die Platte festhalten und gleichzeitig ihre Ausdehnung ermöglichen. Die Wahl der Plattendicke richtet sich nach den erforderlichen Belastungswerten. In Abhängigkeit von den Abmessungen der Platte wird aus Tabelle A die effektive Fläche und damit die Dicke bestimmt. Aus Tabelle B wird die Dicke der zu verwendenden Platte auf der Grundlage der Plattenabmessungen (FLÄCHE) und des erforderlichen Belastungswertes bestimmt. Die Werte in Tabelle B (in Druck und Unterdruck) sind für Platten definiert, die an vier Seiten befestigt sind, mit einem maximalen Durchbiegungswert (Durchbiegung) von 50 mm.
Rahmeninstallation
Beim Zuschnitt der Platten muss besonders darauf geachtet werden, dass genügend Raum für die thermische Ausdehnung vorhanden ist, um Spannungen im Material zu vermeiden. Die Toleranz muss sowohl in der Breite als auch in der Länge vorhanden sein. Ausgehend von den Abmessungen der Rahmen zeigt die nebenstehende Tabelle den Wert für das Zuschneiden der Platten, um die thermische Ausdehnung der Platten zu berücksichtigen. Die Randfuge muss tief genug sein, um die Ausdehnung des Materials zu ermöglichen und zu verhindern, dass die Platte aus dem Rahmen fällt.
RAHMEN (mm) | Rifilitura lastra (mm) |
300 - 1.000 | 3 |
1.000 - 1.300 | 4 |
1.300 - 1.700 | 5 |
1.700 - 2.000 | 6 |
2.000 - 2.300 | 7 |
2.300 - 2.700 | 8 |
2.700 - 3.000 | 9 |
Anwendungen gebogene Platten
Policomp® si presta ottimamente alla realizzazione di strutture integrali ad arco (tipo tunnel). Il raggio minimo di curvatura sarà pari a 150 volte lo spessore della lastra. La scelta dello spessore della lastra, dipende oltre che dal raggio di curvatura R, anche dalla larghezza della lastra W. La lunghezza L, deve essere sempre maggiore della larghezza W.
Beispiel::
Plattendicke:: 3 mm
Radius min = 3 x150= 450mm