Policomp
Placas compactas de policarbonato protegido U.V. en 2 lados.
Placas compactas de policarbonato sin protección U.V.
Puntos fuertes (Policomp)
Aislamiento térmico | |
Class1 EN 13501-1 [sp. da 8 a 12mm] | |
d0[sp. da 2 a 6mm] | |
EuroClass B-s2 | |
Facilidad y economía de colocación | |
Fuerza de impacto | |
Instalación autoportante | |
Procesamiento fácil | |
Resistencia a los rayos U.V. y al granizo | |
Transmisión luminosa | |
Una sola instalación con una anchura de producción de hasta 2.500 mm |
Aplicaciones (Policomp)
Puntos fuertes (Scudo PRO)
sin protección U.V. | |
Producto y pelable de protección específicos para trabajos con fresa y CNC | |
Una sola instalación con una anchura de producción de hasta 2.500 mm | |
Espesor máximo 20 mm | |
Versión súper delgada de 1 mm Scudo Thin para una máxima flexibilidad | |
Resistencia a los golpes | |
transmisión luminosa | |
EN 13501-1 Class1 [sp. da 8 a 12mm] | |
EN 13501-1 EuroClass B-s2 d0 [sp. 6mm] | |
EN 13501-1 EuroClass B-s1 d0 [sp. da 2 a 5mm] |
Aplicaciones (Scudo PRO)
Tabelle di portata
Estándar de Producción
ESPESOR | mm | 0.75 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Anchura | mm | 1000 | 1000 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | 2050-2500 | - |
Longitud | mm | 2050 | 2050 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | 6100 | - |
Massa areica | Kg/m² | 0,9 | 1,2 | 2,4 | 3,6 | 4,8 | 6 | 7,2 | 9,6 | 12 | 14,4 | 18 | 24 |
Peso vidrio | Kg/m² | - | - | 5 | 7,5 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | - | 50 |
Transmitancia térmica Uhor | W/m² | 5,8 | 5,7 | 6,7 | 6,5 | 6,3 | 6,1 | 5,9 | 5,6 | 5,3 | 5 | 4,7 | - |
Transmitancia térmica Uver | W/m² | - | - | 5,6 | 5,4 | 5,3 | 5,1 | 5,0 | 4,8 | 4,5 | 4,3 | 4,1 | - |
Transmitancia térmica vidrio | W/m²K | - | - | 5,87 | 5,82 | 5,8 | 5,77 | 5,71 | - | - | - | - | |
Aislamiento acústico | dB | - | - | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 36 | - |
Trasmissione luminosa cristallo | τv | 91 | 91 | 90 | 89 | 88 | 87 | 86 | 85 | 83 | 79 | 77 | - |
Transmisión luminosa bronce | τv | - | - | 65 | 61 | 47 | 43 | 34 | 27 | 20 | 15 | - | - |
Transmisión luminosa azul | τv | - | - | 68 | 62 | 57 | 52 | 47 | 41 | 40 | 39 | - | - |
Transmisión luminosa ópalo | τv | - | - | 47 | 36 | 34 | 27 | 18 | 15 | 13 | 11 | - | - |
Transmisión luminosa verde | τv | - | - | 83 | 79 | 75 | 71 | 67 | 59 | 53 | 48 | - | - |
Trasmissione luminosa grigia | τv | - | - | 78 | 72 | 64 | 56 | 55 | 45 | 39 | 33 | - | - |
resistencia a la carga (de N/m²) placas fijadas en 4 lados
Longitud:
Anchura:
Mueve los cursores para establecer las medidas de tu placa
Dimensiones de la placa
Anchura (m) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.25 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | |
0.25 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 | A1 |
0.50 | A1 | A2 | A3 | A4 | A4 | A4 | A4 | A4 |
0.75 | A1 | A3 | A5 | A6 | A7 | A7 | A7 | A7 |
1.00 | A1 | A4 | A6 | A8 | A9 | A9 | A10 | A10 |
1.25 | A1 | A4 | A7 | A9 | A10 | A11 | A12 | A13 |
1.50 | A1 | A4 | A7 | A9 | A11 | A13 | A14 | A15 |
1.75 | A1 | A4 | A7 | A10 | A12 | A14 | A16 | A17 |
2.00 | A1 | A4 | A7 | A10 | A13 | A15 | A17 | A18 |
2.25 | A1 | A4 | A7 | A10 | A13 | A16 | A18 | A19 |
2.50 | A1 | A4 | A7 | A10 | A14 | A16 | A19 | |
2.75 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A16 | A19 | |
3.00 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | A19 | |
3.25 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
3.50 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
3.75 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.00 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.25 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.50 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
4.75 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 | ||
5.00 | A1 | A4 | A7 | A11 | A14 | A17 |
Selección del espesor
Carga (daN/m2) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AREA | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | |||
A1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
A2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |||
A3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | |||
A4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | |||
A5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |||
A6 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | |||
A7 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |||
A8 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |||
A9 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | |||
A10 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | |||
A11 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | |||
A12 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | |||
A13 | 10 | 10 | 10 | 12 | ||||
A14 | 10 | 12 | 12 | |||||
A15 | 10 | 12 | 12 | |||||
A16 | 10 | 12 | 12 | |||||
A17 | 12 | 12 | ||||||
A18 | 12 | 12 | ||||||
A19 | 12 |
Resistencia a la carga lossas curvadas en frío fijadas en 3 lados
Radio mínimo curvatura [m]
ESPESOR | 0.75 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
RAGGIO (mm) | 130 | 175 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 1200 | 1500 | 1700 |
60(daN/m²)
90(daN/m²)
120(daN/m²)
Facilidad de colocación
Corte de placas
Las placas Policomp® y ScudoPRO® se pueden trabajar mecánicamente en frío, mediante corte, plegado y taladrado, con equipos estándar de alta velocidad. Se recomienda evitar las muescas que afectan negativamente las características mecánicas del policarbonato.
Encolado de las placas
Para el encolado de placas de policarbonato compacto solo se deben utilizar adhesivos neutros y compatibles con policarbonato.
CORTE | Sierra circular | Sierra cinta | Fresa |
Ángulo de inclinación | 20° - 30° | 20° - 30° | 20° - 30° |
Ángulo de inclinación | 15° | 0,5° | 0° - 5° |
Velocidad de corte (m/min) | 1.800 - 2.400 | 600 - 1000 | 100 - 500 |
Velocidad de alimentación (m/min) | 19 - 25 | 20 - 25 | 0,1 - 0,5 |
Distancia entre los dientes del engranaje (mm) | 2 - 5 | 1,5 - 2,5 | - |
Perforación de las placas
Las placas Policomp® y ScudoPRO® se pueden perforar con taladros estándar. Con el fin de evitar daños en las placas durante su procesamiento, se recomiendan las siguientes prescripciones: El orificio debe encontrarse a una distancia mínima del borde de la placa igual a 1,5 x el diámetro del orificio; no utilizar aceite de corte; utilizar roscas de fijación si no hay otras alternativas; después de la incisión la placa podría romperse.
Parámetro | Valor |
Ángulo de inclinación α | 5° - 8° |
Angolo della punta ψ | 90° - 130° |
Angolo d'elica β | ˜ 30° |
Ángulo de inclinación γ | 3° - 5° |
Velocidad de corte | 10-60 n/min |
Avance punta | 0,1-0,5 mm/giro |
Termoformado y plegado en caliente
Antes de proceder al termoformado, retire las películas protectoras y precaliente a 120 ° C, para eliminar la humedad absorbida. Se recomienda el uso de hornos de circulación de aire con control de temperatura. El aire debe circular entre las placas. El almacenamiento en un lugar seco permite reducir en un tercio el tiempo de precalentamiento en un horno. Dado que la reabsorción de la humedad comienza cuando la temperatura de la placa seca cae por debajo de 100 °C, el termoformado debe realizarse inmediatamente después del secado. Para el plegado en caliente se recomienda una temperatura entre 155 °C y 165 °C.
Aplicaciones placas planas
Las placas de policarbonato compacto se pueden instalar en la mayoría de las estructuras y marcos de PVC, madera, acero y aluminio. El marco debe mantener fija la placa, permitiendo, al mismo tiempo, la posibilidad de dilatarse. La elección del espesor de la placa se define en función de los valores de carga requeridos. En relación con el tamaño de la placa, desde la tabla A, se determina el área real y, por lo tanto, el espesor. De la tabla B, se determina en base a las dimensiones de la placa (ÁREA) y al valor de caudal requerido, el espesor de la placa a utilizar. Los valores indicados en la tabla B (en presión y depresión) se definen considerando las placas fijadas en cuatro lados, con un valor máximo de flexión (flecha) igual a 50 mm.
Instalación marco
Se debe prestar especial atención al cortar las placas, para que haya suficiente espacio para la expansión térmica, evitando tensiones en el material. La tolerancia debe estar presente tanto en la anchura como en la longitud. En base a las dimensiones de los marcos, en la tabla de al lado se indica el valor para el recorte de las placas para permitir la expansión térmica de las placas. El injerto del borde debe tener una profundidad suficiente para permitir la expansión del material y evitar que la placa salga del marco.
MARCO (mm) | Rifilitura lastra (mm) |
300 - 1.000 | 3 |
1.000 - 1.300 | 4 |
1.300 - 1.700 | 5 |
1.700 - 2.000 | 6 |
2.000 - 2.300 | 7 |
2.300 - 2.700 | 8 |
2.700 - 3.000 | 9 |
Aplicaciones placas curvas
Policomp® si presta ottimamente alla realizzazione di strutture integrali ad arco (tipo tunnel). Il raggio minimo di curvatura sarà pari a 150 volte lo spessore della lastra. La scelta dello spessore della lastra, dipende oltre che dal raggio di curvatura R, anche dalla larghezza della lastra W. La lunghezza L, deve essere sempre maggiore della larghezza W.
Ejemplo::
Espesor de la placa:: 3 mm
Radio min = 3 x150= 450mm